（公司邯郸工业区管理人员正在对镍基合金825管进行质量监控）
科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。新兴铸管股份有限公司坚持以市场为导向,大力实施创新驱动发展战略，不断延伸、完善产业链、提升和价值链，打造企业核心竞争力。“十二五”期间，公司有效专利数量突破1000项，其中发明专利170项。目前，公司拥有5家高新技术企业、5家省级工程技术研究中心、1家院士工作站以及1家博士后工作室。
2014年4月，公司打破原有的科研体系架构，分别依托武安、邯郸、芜湖三个工业区建立了铸管研究院、钢铁研究院和钢管研究院。研究院实行内部模拟市场化运作，工艺研发与生产对接，产品研发与市场对接，环环相扣，层层约束，有效提高了研发工作效率。
铸管要做全球行业的领导者 特钢要做国内行业的领先者 特管要在行业具有影响力
铸管系统研发项目
公司成功开发出球墨铸铁管顶管产品，项目产品具有超强的防腐能力、抗外压能力；承插式t型柔性接口形式，施工效率高、密封性能好，实现了整条管道“同管线，同材质，同寿命”，填补了球墨铸铁管在国内顶管施工上的空白。该产品成功应用于河南郑州市污水处理工程和再生水利用工程、以及江苏宜兴污水处理工程，全部管段均一次试压成功。
公司注重市场和产品差异化，自主研发了大口径高压自锚接口产品xanchor（新兴锚）和sia wb自锚接口，可应用于免支墩设计、沉管施工，为穿越河流湖泊提供可行选项，具备国际领先水平。
xanchor自锚接口结构简单，安装方便，管线合理，耐腐蚀性强，强大的承载性使其具备了更好的抗地基沉降能力。近年来，该产品以高性价比击败国际竞争对手，相继应用到南水北调项目，并远销欧美。
sia wb自锚接口主要定位于中等口径免支墩设计管线，同时，可配套hdd施工技术实现其非开挖技术的应用，减少了对地面设施、建筑物的破坏。随着我国城市管网市场对非开挖技术的需求逐年加大，将会带动该接口产品的大量应用。目前，产品已相继出口到非洲和中美等国家。
与此同时，为满足用户对高端产品的要求，公司铸管研究院成立了三个技术小组展开攻关。其中，大口径管水泥砂浆内衬质量提升项目完成了项目的现场中试，通过优化养生和涂衬离心工艺，内衬质量优异，无裂纹管可达95%。
钢铁系统研发项目
公司钢铁研究院致力于高附加值优特钢产品的研发，积极推动产品结构向“普转优、优转特、特转精”方向发展，自主开发出crmo钢、高压锅炉管钢、锚杆钢、轴承钢等100多个品种。其中，swrh82b是高级硬线钢的代表钢种，可直接用于公路、铁路、桥梁、电力、建筑、水利、环保等国民经济领域。同时，组织开展降低优特钢产品氮含量攻关，系统分析炼钢过程中氮含量的变化规律，据此全面优化关键技术控制点，有效降低了氮含量，提升了产品质量。
新兴铸管芜湖工业区径向锻造机具有锻造精度高、变形温降小、坯料表面变形充分等优点,可用于石油钻杆和钻挺、高速钢、工模具钢及其他特种合金锻坯的生产。经过两年努力，芜湖新兴“特种材的锻造及热处理技术开发”项目取得重大成果，年加工量所占产品比例上升至80%，提高了获利空间，为打造“新兴特钢”品牌奠定了良好基础。
公司研发人员开拓思路，大胆创新，结合世界上最先进的锻造和挤压设备工艺，采用锻挤法代替模锻和冲压技术，创新汽车尾气控制法兰零件的新的制作工艺，整体成材率提高50%以上，形成公司独有的技术优势。
特管系统研发项目
针对市场变化，钢管系统转思路、精调整，围绕镍基合金、双金属管、钛合金管等高端产品进行市场、技术、装备的培育及投入，进一步巩固和提高了市场对“新兴特管”的认知度。l360qs/825高含硫气田用双金属复合管获得国家重点新产品认证，应用于普光气田。顺利完成了难变形的n08810订单的批量生产，综合成材率达到80%，超过国内行业平均水平。2014年9月，在印尼项目投标中，英国intel实验室分别对宝钢、久立、住友、tm和新兴的n08028产品进行ss试验，结果显示，仅住友和新兴两家企业的产品性能全部合格，充分展现了公司的技术实力和过硬的产品质量。
热轧无缝钢管4140、4130、4145h等一批高端机械管在公司邯郸工业区成功开发并批量生产，打破了国内极少数企业技术垄断的局面，产品质量得到国际知名油服公司等第三方认证，并顺利完成出口乌克兰、俄罗斯等市场的订单。
凭借精良的装备、严格的质量标准和成熟的工艺技术，2015年5月，四川元坝气田825镍基合金管竞标中,公司击败国内实力强劲对手，成功夺取近三年来中石化镍基合金管最大订单，实现主流市场零突破。2015年8月，在澳大利亚某公司uns n06690镍基合金管竞标中，公司一举打破国外垄断壁垒，再次夺标，成为公司向国际化超高端特种钢管市场迈入的重要里程碑！
依托科技创新 深挖利润源泉 夹缝中求生存
当前，世界经济复苏缓慢，国内经济下行压力持续增大，企业面临的生产经营形势依然严峻，只有在同质化竞争中寻找异质化，才能增强企业的核心竞争力。异质化的本质是创新，“最根本的是要增强自主创新能力，最紧迫的是要破除体制机制障碍，最大限度解放和激发科技作为第一生产力所蕴藏的巨大潜能。”
市场形势的恶化，不断吞噬着钢铁企业微薄的利润。为拓展降本空间，各工业区紧密跟踪市场，纷纷制定应对措施。公司研发人员和生产技术人员紧盯生产现场，号召广大岗位工投入到创新创效的工作中，他们集思广益，实时记录、分析数据，终于准确锁定了关键环节。在保障铁水质量的前提下，焦化、球团、烧结、炼铁各工序配料结构和生产组织不断优化，大幅降低了铁前加工成本，进一步提升了公司应对危机的能力。
一面是钢铁价格大幅下降的严峻形势，一面是地方龙头企业对疆内市场的长期占据。新疆工业区在夹缝中开启了一场战危机、保生存的攻坚战。公司科研人员坚持科技推动发展理念，联合重庆大学，进行新疆区域煤粉关键技术研究，通过长达1年的基础试验和i期、ii期工业性炼焦生产试验，结果显示：该项目产品各项指标均达到国家一级冶金焦标准。其中，焦炭热强提高幅度之大，在国际尚属首例。彻底改写了“新疆有炼焦煤而无高强度焦炭”的历史，对新疆区域将产生巨大的经济和社会效益。
完善科技创新体系 逐步由生产型企业向创新型企业转变
科研人员是科技创新的核心要素。新兴铸管股份有限公司倡导和营造“鼓励创新，宽容失败”的创新氛围，积极打造“崇尚科学、尊重技术、尊重人才”的创新文化,让技术研发人员有尊严,成为公司的宠儿!通过健全创新收益激励分配机制，激发科技工作者持久的创新动力。同时，加强科技人才的培养锻炼，着力打造一支“精干、高效、团结、创新”的研发团队。
目前，公司各研究院已初步建立经济责任制考评体系，加强了科研机构与销售市场和生产单位的联动，以生产和市场需求引导研发方向，避免科技、市场“两张皮”。“十三五”期间，公司将紧紧围绕集团“1357831”发展战略，通过持续推进自主创新和技术进步，树立公司在“球墨铸管、制造用钢、特种管材”领域的行业领先技术品牌形象，向三个“最强、最大、最优”目标迈进！ （文/石 丽）