2017年12月28日，股份公司2018年度计划会在武安工业区胜利召开，会上，集团公司、股份公司领导对2017年的工作进行总结，对2018年的形势进行分析，对2018年的目标任务和重点工作进行安排。其中何齐书总经理的报告中指出格板产品存在的问题，即：格板产品虽然早已跻身行业第一梯队，但产品市场占有率长期维持在20%左右，一直没有新的突破。提出2018年格板产品的要求：“2018年确保10万吨格板销售目标，提升行业龙头地位，将我们的产能和技术优势转化为市场竞争优势，着力于新市场、新客户的开拓。通过制造+设计的敏捷制造模式，强化与客户的紧密联系。加强销售与生产、采购联动，把准材料采购节点，完善单订单核算，提高经济效益。”
对照公司领导的要求，结合2017年9月新材料公司的成立，生产经营得到进一步的整合，进行以下反思：
一、生产、销售、服务一盘棋的意识必须树立：
钢格板与铸管是公司九十年代初产品结构调整过程中上的新产品，30多年来，铸管由最初的年产5万吨发展到向年产300万吨迈进，彻底打破了发达国家的技术垄断；在标准修订方面，公司由主导修订铸管国家标准向主导修订、起草国际标准迈进，并主持修订了多项国际标准。相比较而言，钢格板产品的发展就有一定的差距。对两个产品进行粗略的对比：
首先，球铁管以壁薄、耐腐、性能好而著称：钢格板以美观、安装方便、耐腐蚀而著称，两个产品都属于节能环保产品，在发达国家首先采用，都是市政工程领域首选产品。
其次，是由于使用的领域不同导致使用量差距较大：铸管产品用在市政供水、引水工程、排渍工程等领域，大的工程上百公里、管道口径在两米以上，因此需求量大；而钢格板产品用在工业平台、市政排水沟盖板等领域，使用范围相对较窄，因此在总使用量上还不及铸管的十分之一。
第三，生产环节的差别导致产能的发挥：铸管产品具有通用型，只要按照标准尺寸生产，性能、水压、外观合格，所有工程都是通用的，这为规模生产的发挥提供了极为有利的条件；而格板产品属于定制产品，就像衣服一样，每个工程用的格板尺寸都是不一样的，全是量身定制，这就极大地制约了产能的提升。（换言之，给张三做的衣服，如果张三因故提出不要了，李四是没法穿的。）这就要求严格按照订单规格生产，否则就会有压库和浪费的风险。
基于以上分析，要求格板产品生产必须紧贴市场，满足用户的个性要求；同时，由于安装过程中需要拼接，凯发k8官网的售后服务必须到位，否则就会因安装不当、或对产品外观的认同度不一而引发质量投诉，因此，生产系统、销售系统、服务系统必须树立一盘棋的意识，做到思想同心、目标同向，达成为格板产品快速健康发展齐心协力的良好共识。
二、配套完善产、供、销联动激励机制：
公司生产经营的主要目的是赢得利润，采购、生产、销售、运输等各个环节都是利润的源泉，如何把利润全部挖掘出来，围绕订单的交货期、质量要求和成本，细化各个环节的考评激励机制，根据盈利的贡献大小兑现奖励，对影响订单交货、质量不能满足要求、成本超定额等异常情况给予相应的考核，营造全员关心订单、全员关心生产经营成果的氛围。增强“厂兴我荣我受益、厂衰我耻我受穷”的意识。让各个环节的潜能得到充分释放。
三、正视问题、查找短板、实现提升：
针对格板年产销10万吨的发展目标和公司提出的智能化制造、精细化管理的要求，必须正视问题、查找短板、实现提升，才能适应公司的要求：
1、智能化工作刚刚起步，任重道远：钢格板长期以来手工作业比重较大，根据用户需求进行裁剪，通过人工气割、手工焊接完成制品板，镀锌后进行人工修磨、整理、打包入库，因此效率较低。也是行业内普遍的作法。2017年开始尝试自动切割，对焊接机器人进行考察，新上了自动切割设备，效率得到大大提升；但由于钢格板不同于钢板，火焰切割存在预热问题影响效率的发挥，因此，还需进一步摸索。只有机械化水平提升，才能彻底摆脱长期受制于人员紧张的被动局面，促进产能的大释放。
2、精细化管理差距较大，迎头赶上：近两年来，钢格板部人员流失严重，包括一些骨干人员频频调出，新人没有培养起来，形成专业骨干青黄不接、基础管理明显下降的局面。通过各专业检查和管理体系外审，暴露出现场安全标准化、设备能源环保管理等方面问题多多，因此，从制度入手、从责任明确入手、从全员培训入手，严格检查考评细则、严格考核兑现，脚踏实地，促进各项基础管理的提升。
3、团队文化建设有待加强：一个人一个思想，钢格板是六、七百人的单位，其中一半还是外用工，管理难度可想而知。俗话说：人管人，累死人；制度管人管死人，文化管人管住魂。因此，全体员工对凯发官网首页的文化的认同至关重要，加强对困难员工的帮扶，加强与员工的沟通，想员工所想、急员工所急，通过一点一滴感化教育员工，只有员工认同了文化，达到心往一处想，才能全身心投入到生产经营中去，为年度各项任务的完成发挥每个人的聪明才智，确保2018年生产经营指标和重点工作的全面完成。（邯郸新材料公司 李绍海）