2017年9月11日，武安工业区1280m3高炉正式开炉，作为河北省第一家通过产能置换、实现装备升级改造的企业，新兴铸管在产能置换与清洁生产方面迈出了坚实的一步！1280m3 高炉项目建设期间凝聚了所有新兴铸管人的心血与汗水，他们以当仁不让，舍我其谁的气魄，彰显了军钢人不畏艰险、勇于竞争、坚忍不拔、百折不挠的英雄本色。
——题记
为深入推进国家供给侧结构性改革，淘汰落后产能，加快炼铁工序转型升级，促进工业区更好更快发展，实现低消耗、低排放、安全、高效和绿色冶炼。炼铁部于2017年6－9月陆续关停3座用于产能置换的高炉。1280m3高炉在倍受关注之下于9月11日安全顺利开炉，在新兴铸管的发展史上，写下浓墨重彩的一笔。
绿色冶炼加快步伐
1280 m3高炉的开炉对于化解过剩产能，降低工序能耗，促进环境治理、提升效率和效益发挥着无可替代的作用。2017年炼铁部全面完成淘汰落后产能任务，1280m3高炉开炉后，燃料消耗降低20kg/t，电耗降低18kwh/t。
节能环保高效运行上水平
“我们将持续推进清洁生产、加快环保提标改造，努力成为邯郸地区环保治理、清洁生产的标杆企业。”铸管股份公司党委书记、武安工业区总经理程爱民在1280m3高炉开炉仪式上郑重承诺。
本次产能置换项目，年预计削减so2排放量63吨、nox360吨、颗粒物169吨，全面实现烟尘达标排放、节能环保高效运行。
炼铁技术、技能助推效率再提升
高炉自动监控系统是高炉操作者的耳目，有效的监测可为高炉操作者提供科学依据。1280m3高炉建立了强大的监控系统，采用了与本高炉相适应的多环布料数学模型，以完备的监控系统和数据分析模型实时为高炉提供各种参数及炉况发展趋势。
面对1280 m3高炉的稳定运行，严格、科学、系统的管理与相配套的生产技术显得格外重要。针对可能遇到的问题，生产前炼铁部进行了各岗位差异化培训工作，编写了各岗位生产工艺、设备操作预案，并组织认真学习；通过对炉料结构、炉料冶炼性能、燃料结构与基本操作制度进行了充分的研究和应用，确保实现高炉稳定顺行。
淘汰落后产能,促进转型升级新发展。武安工业区将以安全、稳定、低耗、高效的绿色冶炼为已任，以1280m3高炉快速达产达效为目标，不断摸索，不懈追求，积极进行技术创新和管理创新，在转型升级和创新之路砥砺前行，扬帆起航！（解瑞红 郭新丽）