日前，“内学武安，外对石横”对标活动正在全公司如火如荼地开展中。芜湖新兴炼铁部烧结工序精准对标、寻找短板，组织成本、工艺、设备等专业人员积极分析武安成本，结合芜湖新兴的实际生产情况，确立了固体燃耗和辅料成本两个主攻方向，收到了良好的成效。
以往在燃料管理上，烧结工序通常将焦化除尘灰与焦粉混合一起使用，未考虑到除尘灰的目度和燃烧值与焦粉的差异，往往造成热量波动较大，调整过程中使燃料消耗上升。针对此情况，炼铁部提出通过细化管理将焦化除尘灰、焦粉在料场分堆，打破以往焦灰混焦粉的工艺操作方法，然后通过配料仓额定配比配料，避免燃料热值波动影响烧结调节造成的固体燃耗的升高。
针对生熔剂的使用，炼铁部先后组织主要生产工艺人员前往武安、中天进行对标学习。结合中天的先进经验和武安工业区使用高比率生熔剂的降本方法，烧结工序从理论上对生熔剂的使用进行了分析，一方面生熔剂的价格便宜；另一方面生熔剂在加水后放热对烧结料进行预热，降低燃料消耗，虽然会带来单耗上升，但综合价格最低，经济上可行。
确立攻关方向后，烧结工序制定了详细的攻关步骤，逐步提高生熔剂的使用比率。一方面安排生产人员从料场进料开始对生熔剂的成分进行抽查监督，按照配加比率结合成分计算配料；同时安排工段生产人员观察机尾红层紧盯烧结矿质量，对配加过程中出现的加水问题、成份波动问题，现场解决，拿出可行工艺方案。经过努力，烧结工序将生熔剂的使用比提高，在保持烧结矿质量的前提下，辅料成本,固体燃耗均有下降，成果明显。（沈洪流）