芜湖新兴铸管有限责任公司铸管部作为智能化装备升级的试点单位，积极顺应发展形势，以提升信息采集质量、降低劳动强度和替代危险作业环境为突破点，率先在离心机、退火炉引进机器人喷码机，对自动打号进行升级。
离心机水冷线目前使用两条驱动装置往退火炉输送各种规格的管子，为区分管型，需上芯工使用白厚漆打标识，以dn150管型为例，每小时最快可生产60支，打标识的劳动强度较大。打标识使用的白厚漆材料在退火后，存在标识不清的问题，使得炉号画号不能有效辨识生产机台，为后续质量跟踪查找带来困难。
工业机器人的上马，实现了自动喷号，并且管号标记更为清晰，保证了炉后画号能准确记录生产机台号。若后续工序检测到质量问题，能根据管号准确追踪到生产时间、机台和生产支数，质量隐患得到有效管控。机器人自动打号解放了炉前上芯工的“双手”，极大减轻了工作量。（鲁鈃鈃）