自2017年9月，邯郸新材料公司钢格板部引入“全自动数控切割机”以来，经过半年的摸索、尝试、磨合，特别是成品工段、调度室和技术科的通力合作，钢格板部标准扇形板的生产效率得到质的飞跃。截至目前，在这位“机器助手”的帮助下，成品工段累计切割标准扇形板约1.8万块。
平均每小时切割4.73块扇形。引进“机器助手”之前，扇形板的制作主要靠人工——首先由设计员放样，然后制品工段安排专人剪样，最后手工焊工段比着样板割、焊…这种方式效率低、误差大。如今，借助设计员制作的数据，插上电源，“机器助手”立刻如鱼得水，在“6000mm×6000mm”的原板上大刀阔斧地切割，仿佛在舞台上表演的变形金刚。
设计科安排专人 负责制作切割数据。在“数控切割”生产背景下，制作切割数据，成为最核心的环节，对生产全局起着举足轻重的作用。为此，设计科安排专人负责，包括摘扇形、画头部尺寸线、排扇形、编路径、输出切割数据以及打印排板图等一系列工作。整个过程要求设计员左右兼顾，既要满足省料原则，又要考虑到方便车间生产，可谓是“在调度室和成品工段之间极尽闪转腾挪之能事”。积沙成塔，集腋成裘。2018年第一季度，设计科制作的切割数据量稳中有增：1月份3025块，2月份3105块，3月份3356块…“身上忙，心里高兴！”那位负责制作切割数据的设计员说道，“听说将来会引进‘等离子神速切割机’，平均每小时能切12块。作为制作切割数据的小领头人，没准将来还能带团队呢！”
一車当先 马炮呼应 则声威大振。为完成“月割3000块”的任务，确保“机器助手”24小时马不停蹄，成品工段白、中、夜三班倒，技术科不断优化设计方案，调度室日夜为生产协调…半年以来，共同书写了一段“在创新引领、人工智能领域培育新动能”的动人故事。
习近平总书记指出，“创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。”在新材料公司，有这位“机器助手”一車当先，成品工段、调度室和技术科等部门协同作战、马炮呼应，我们标准扇形钢格板的生产效率一定会再创新高！（邯郸新材料公司 申振）