近期，黄石新兴铸造部焊接工部经过二十天的加班加点，成功制作出一台利用加热炉尾气对管件保温的大体积缓冷炉，顺利投入使用后效果良好。
焊接管件生产线原制作的缓冷炉，生产时只能放置管径较小的管件，且工作过程中是使用天然气这一能源介质来达到对管件加热保温的目的，长期使用能源消耗量较大。铸造部秉承提质增效、修旧利废的节约理念，充分挖掘职工的智慧潜能，集思广益，提出回收利用现有法兰盘加热炉尾气来保证缓冷炉炉温的方法，在保证炉温的前提下最大限度降低能耗。此项目，如果请外委施工单位制作需要资金约20万元，为了节省成本，铸造部自己动手，经过测绘及20天的施工，制作出一台满足生产需求的缓冷炉设备，目前可放置dn1600的大直径管件。
按照缓冷炉每天运行12小时计算，年可节省天然气约2.16万方，余热回收28.728吨标煤。这一加热炉余热综合利用节能改造项目的实施，对黄石新兴进一步节能减排、提质增效具有重要意义。（占传武）