两千名职工、41天工期、近亿元资金投入，黄石新兴正投入一场轰轰烈烈的提标升级革命中。
党的十九大提出建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计，为推动建设美丽中国的梦想，黄石新兴管业12份起，在主营产品购销两旺的形势下，主动放弃约2000万利润，历时41天对公司环保、设备、现场进行提标升级改造。
“走在黄石冶金行业前列”
“这次我们拟投入环保专项资金约5000万元，涉及近十余项大的环保项目，就是要让环保治理的最终效果达到黄石冶金行业前列”公司环保部负责人雷捷坚定地说。
烧结脱硫系统新增湿式电除尘项目是一项具有“里程碑”意义的环保提标改造项目。说它是“里程碑”，因为此项改造是在公司烟囱颗粒物排放已达到国家标准的情况下，仍投入1100万元进行改造，最终达到国家鼓励的特别排放标准，真正高标准实现清洁生产的一项重要举措。公司以“超前谋划、自我加压、主动作为”的态势投入环保治理，项目投入使用后，公司此项排放标准将走在黄石冶金行业前列。
熔炼除尘改造也是此次提标项目中的“明星”，它能最直接解决铸管熔炼车间的散排问题，从根本上改善职工作业环境。
目前，公司已实现工业水闭路循环，达到“0”排放，固废也已建立固定存放区域，按市环保部门要求进行定向合规性处置。至此，公司已完成工业“三废”的完美治理。
“提升设备，打造现代化冶金企业”
当“工业机器人”在部分冶金行业工人心目中还觉得是特别科幻的词语时，黄石新兴近期已从国外引进6台承口自动打磨机器人，以《中国制造2025》行动纲领为指引，迈出智能制造一小步。投入后，岗位职工将彻底改变“身上是粉尘，耳边全噪音”的窘境，产品质量、一致性也将大大提升。
设备的改造升级最终要为企业带来效益。由于行业标准的提升，公司用于为铸管披上“防腐”外衣的喷锌设备已不能满足生产需求，自动化程度低、无隔音降噪设备也是老喷锌机的硬伤。设备改造后，自动化程度大大提高，职工劳动强度大大降低，喷锌吸附率提高10%，仅此一项，每年可节约成本约600万元。
“自己动手，建设美丽家园”
黄石新兴是在经历几次破产的旧厂基础上经重组后逐步建立起来的，9年时间，公司已完全改变了原有面貌，“初长成”一个美丽、安全的企业。今年，公司全面进入6s治理，对现场的标准又有了更高的要求。
为了节约更多资金，公司职工自己动手，为美丽家园建设出力。公司铸管部车间现有约2万平方米内墙，如聘用外委单位，仅人工费一项就要投入70多万元。为了减少开支，铸管部决定对内墙的清理、打磨、喷涂等全部自己做。为了解决高空作业可能带来的安全风险，铸管部成立了由21个人组成的高空作业施工队，除进行两、三道安全防护外，公司还对21人进行集中培训，确保万无一失。公司总经理决定将节约下来的费用按比例返还职工，实现公司发展成果与职工共享，共建美丽家园的同时还要建设幸福大家庭。（张丹）