为了配合国家环保减排要求，结合安全环保隐患整改、设备现场提升和设备高效无故障运行，从2017年11月13日武安工业区启动了联合检修工作，除了一连铸清渣和管道更换项目工期较长24日完成外，到11月22日检修全部完成，共计约368个项目，其中主工期项目10项，13个外委队伍实施主要项目18项。这次联合检修总体要求为：保安全、保质量、保进度、保费用。本次联合检修在确保安全质量前提下确保进度，质量考核以正常运行3个月无影响生产的设备事故为依据，进度考核以生产部调度记录开机为依据，安全考核以安监部是否有轻伤或险兆事故一票否决。公司专门还成立了九个专业组，在公司领导的正确指导和全体干部职工的共同努力下，检修工作在保证安全的前提下保质保量的圆满完成了各项任务，解决了大部分平时难以解决的安全及设备隐患，为今后的生产打下了一个较好的基础。
提前筹划，准备紧张有序。我们坚持把隐患排查出的问题作为联合检修的主要依据，有针对性地制定检修计划项目，这样即促使分厂重视隐患排查工作，同时也提高了设备检修的目的性和准确性，避免了个别项目的盲目维修，从而变被动检修为主动检修。联合检修从6月份就开始筹划，使得材料备件项目的确认，检修方案的制定与落实，安全措施的编制准备等工作比较充分。生产管理部设备检修处与各实业部共同确定项目、商讨方案，前后召开五次专题检修会议，生产管理部检修计划3易其稿5次优化，经过公司上下慎重研究，终于确定了本次《检修计划及物流平衡指导书》。由于方案确定较晚，部分项目准备紧急仓促，11月11日备件基本全部到货，各个外委项目已经招标完毕，并按照流程和开展时间陆续签订了外委合同，各单位的检修作业指导书及网络图已经上报完毕，为检修工作的胜利完成奠定了坚实的基础。
加强安全管理，确保检修质量。结合安全生产大检查“回头看”活动。特别是对前阶段自查和上级督查检查中发现的平时难于整改的问题，利用好本次机会，制定整改方案，落实整改措施，确保整改到位。从合同的签定、资质审核、安全交底、方案落实到最终的质量验收，生产管理部、招标办、安监部和各实业部都各司其责，严格把关。例如：设备处与各实业部对外委项目精心推荐竞标队伍，反复确认工作量，认真审核预算，通过招标办组织招标议标工作。特别是炼钢部转炉和天车项目、焦化部1#侧装煤车项目、炼铁部阀门更换项目，在保证安全的前提下，保质保量按时完成，为上下道工序的恢复生产提供了保证；安监部严格资质审查备案工作，督促检修严格执行20字方针：事前梳理，安措交底，程序清晰，逐步确认，动态监控。各单位在施工前必须做好参加人员的安全教育和安全交底，使每名参检人员在施工前对所承担的项目存在的潜在危险因素做到心中有数。设备处、安监部和医院安排了24小时值班；生产管理部领导及炼铁、炼钢、焦化、球团等单位的主管领导全天守在现场，及时协调并监督。在检修过程中，各单位严格按安全措施、质量标准去检查重点项目，每个环节都进行认真的质量检验，从而保证了设备的检修质量。
环保项目重点保障，精心组织设备检修。根据公司安排、调查摸底及各单位环保项目申报情况，为确保今明年环保设备正常运行，进一步实现设备高效无故障运行，确定实施了8个环保重点项目。如转炉二次除尘风机磁偶更换，转炉二次除尘更换布袋等项目，公司上下紧盯环保重点项目及主工期项目，多方支持关心，保证了顺利完成检修。
炼钢部检修质量控制是我们此次检修过程中的重中之重，虽然此次检修工期计划比较紧张，但是检修质量要求不能放松。特别是1#转炉的砌筑，实业部派专人在炉内检查砌炉质量，确保了生产使用要求。1#2#10#天车的钢丝绳更换项目按时完成，及时消除了安全隐患。连铸清理等项目也都达到了预期效果。
炼铁部针对5#高炉及时启动了环保减排检修预案，同时提前完成了打大壕项目及消除了溜槽磨损严重等隐患。焦化部重点难点为1#侧装煤车检修项目，焦化部合理安排施工人员和细化分工，焦化部安排有经验的维修工指导辅助外工施工，经焦化部全体职工的努力和生产部组织协调，计划提前完成，并处理了多处平时不能处理的设备隐患。
生产管理部设备检修处 李青松