——记铁水磅无人值守自动计量项目实施
为促进信息化与公司生产经营的深度融合，助力相关工作管理水平提升，在公司信息化总体规划下, 2017年6月底，广东新兴信息中心开始对铁水磅实施“无人值守自动计量系统”升级改造。
铁水磅无人值守自动计量是一个集“称量仪表、车号识别、信号处理、网络通讯、视频监控等”相关技术、“对相关信息进行采集、存储、分析、处理”的软件系统以及“生产、调度、物流等”管理活动于一体的系统性工程。通过车号（罐架号）的自动识别和称重数据的自动采集，经系统内建数学模型，自动完成基本称量及相关业务匹配任务处理，并将相关信息通过铁水磅现场的led屏实时反馈给调车员，从而实现真正意义上的无人值守自动过磅。
为确保系统能够尽早投入使用,信息中心在前期调研和可行性论证的基础上，通过对其他工业区的火车磅远程集中计量系统进行考察和交流，于7月初完成了整个项目的方案设计、系统架构设计、车号识别设备的选型和购置、自动称量系统设备存放选址等工作。7月中旬开始，通过对原计量系统进行轻量的数据远传改造，在完全不影响整个铁水计量作业的前提下，完成了车号识别系统、称量过程和结果信息回传用led屏、视频监控、网络通讯以及后备ups电源保障等相关辅助设备的安装和调试。同时，在充分理解“无人值守自动计量”根本理念的基础上，经过多次的研讨和沟通，由信息中心独立自主设计和开发了相关的系统软件并进行了内部在线测试。8月上旬，通过更换大功率电子标签，消除了现场实际环境下传统电子标签识别率低的影响因素后，系统正式投入试运行。
8月中旬和下旬，信息中心根据实际情况，两次召集炼铁部、动控部和生产组织中心等相关人员召开专题会议，对试运行过程中存在问题进行讨论、处理和统筹安排，进一步统一了铁水罐管理人员、调度员、调车员、过渡期间临时司磅员等相关岗位人员的思想，明确了系统的改进思路和问题解决办法，并制定相关规定和应急措施，保障了整个系统试运行期间的稳定和顺行。9月份，铁水磅“无人值守自动计量系统”投入正式运行。
相对于传统的现场值守型及常用的远程值守型计量系统，加入创新设计理念的“无人值守自动计量系统”正式投用，不仅可以利用系统内建的模型及时、准确的完成计量任务，还可在消除了人为因素的前提下，较大地提高了工作效率，同时更降低了计量环节的人工成本。
在整个项目的实施过程中，公司内部的工程、采购、生产组织中心、炼铁、动控等部门在多方面予以了积极的支持和协助，充分体现了广东新兴铸管人的凝聚力、责任心、协同能力及对公司更好发展的信心，同时，也彰显了信息中心全体人员敢打敢拼的团队精神。在与相关岗位人员沟通和交流的过程中，信息中心为铸铁机岗位在铁水罐管理和使用方面提供了更多的数据信息，方便于他们的操作和管理，拉近了信息化与基础生产岗位和管理人员的距离，提升了信息化在生产经营管理过程中的服务能力。(刘亚军 李巍)