钢格板部为了开拓市场引进了球接栏杆这一格板踢梁的配套产品，扩大市场占有份额，在开发阶段立柱成型一直是难以攻破的课题，主要原因，一是需要人工点焊球头和栏杆，误差较大，导致立柱弯曲严重，废品率较高，二是一根立柱五个焊缝，需要逐一焊接，生产效率低下，对焊工的焊接水平要求较高，三是各个焊缝质量、外观不一，影响产品的美观。
为了解决这个难题，设备室主任牛爱军联合钢构工段段长郭建伟，以及网络工程师张志磊，针对这一问题深入研究探讨，拿出了一整套自动焊接的方案，主要有以下两大大优势：一方面制作立柱成型工装，将组对工位、步进系统、点焊工位整合成一条生产线，相对以前节省了组对工位和转运，减少人工占用和周转时间、周转人员，提高生产效率，另一方面将焊接工位改进，开发控制程序，使用5台焊机同时焊接立柱上五道焊缝，焊接效率提高5倍，不需要专门焊工，减少对焊工的依赖，焊缝成型效果一致，产品外观较好。（李志广）