实施“管理 创新”战略 多措并举力保首季开门红
为认真贯彻落实集团、股份公司年度会议精神,邯郸新材料公司结合公司预算目标和重点工作围绕活化资金、提质增效等方面组织全体人员对年度工作会议精神进行了深入学习,查找短板、改进不足、采取措施力保首季开门红。
一、细分库存物资、降低存量活化资金。流动资金对于公司的重要性就像是血液对于人们的重要性一样,所以降低库存活化资金至关重要。新材料公司为活化资金降低库存资金占用,分别组织相关人员对钢格板部、复合管部库存进行全面盘点,将库存所有物资按照库龄进行库存分类(物资库龄在0—3个月的视为有效库存、物资库龄在3—6个月的视为低效库存、物资库龄在6—12个月的视为无效库存、物资库龄在12个月以上视为冗余库存)。根据分类情况制定各类物资的负责人,对库存进行分析,特别是对低效库存、无效库存、冗余库存的产生原因进行重点分析,然后有针对性的制定降库方案,召开两个实业部专题会议进行讨论,正所谓“一人计短、两人计长、三人计妥当”,根据大家提出的思路、措施拟定降库方案、完成时间节点等,确保降库措施运行有效,为实现首季开门红提供有力保障。
多方案分类制定采购计划,提高资金有效利用。采购成本是成本控制两大要点之一,采购价格与合适的采购量是控制采购成本的关键。为确保首季开门红公司组织钢格板部和相关人员根据所需物料特性进行分析分类,有针对性的制定方案提高资金有效利用。对于主要生产原料:例如带钢、高线等时限要求高、用量大、价格波动频繁的物资进行市场价格跟踪,对后期市场进行研判,选择合适的时机提出采购计划,上报公司领导审批,旨在于主要原料价格方面实现低点采购、避峰就谷,从而降低采购成本增加利润。对于常规类辅助类物资:例如焊管、薄板等时限要求较低、用量小的物资,须保持低库存运行甚至无库存状态,根据订单需求按需采购,坚决杜绝超计划采购。对于特殊要求的物资:例如防滑条、特殊材质、特殊规格等物资,要求精细化采购,不能仅仅依靠生产计划单提供的重量数据,还要加强与设计部门、销售部门的联动,根绝长度、拼接方式、根数等更为详细准确的信息进行采购,从而保证物料够用且物尽其用。
从生产计划配置入手优化各工序生产节奏,最大限度的发挥各环节的产能。在生产过程中,各工序相互制约,只有更加精准的生产计划配置,才能最大限度的提升工序产能。为确保公司两个主体产品产能充分发挥公司每天召开生产联动会,了解部门生产情况和生产过程中遇到的问题,根据实际情况及时对订单计划进行调整,同时每周与销售部门召开专题会,将生产和销售相结合,最大限度的将产能发挥最大。
加强质量管控,减少质量损失,力保首季开门红。现阶段公司正处在转型升级时期,随着越来越多核电项目、大型化工项目、国家一带一路项目以及国外厂商选用格板产品,高端客户和重点项目的使用要求普遍较高,为了更好地适应高端客户的需求,更快的完成产品品质升级,从原料采购—原板—制品板—成品—包装质量等整个生产流程上加强控制和跟踪,同时出库装车人员对装车质量进项控制并拍照反馈,同时对运输过程提出了质量要求。公司通过以方法创新和管理提升为驱动力、以资金、产量、质量、成本为抓手、以切实可行的方案为依据、以过程控制为要点,相互保障、互相催进,确保首季开门红活动能够取得实效。(邯郸新材料公司钢格板部:裴理龙)